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Principios Básicos en Filtración Hidráulica

FILTRACIÓN DE ACEITE HIDRÁULICO Y LUBRICANTE

PARKER, provee sistemas de filtración de alta calidad para una variedad de Compañías: Industrial, Transporte, Equipos Militares, Equipo Marino, Equipo Agrícola, Equipo de Minería, Equipo de Construcción, Industria de Pulpa, Papel y Metalurgia, alrededor del Mundo.

Se posee gran cantidad de carcazas hidráulicas, elementos de reemplazo para carcazas PARKER y carcazas de otras marcas de filtros.

CONCEPTOS BÁSICOS DE FILTRACIÓN HIDRÁULICA

Todo sistema que utiliza aceite, ya sea un sistema hidráulico, un sistema de lubricación o un sistema de enfriamiento, es necesario que posea protección para todos sus componentes para poder evitar costos los cuales se detallan a continuación:

Más del 75% de las fallas en los sistemas hidráulicos y de lubricación se atribuyen a una contaminación excesiva.

Costos debidos a contaminación:

1. Pérdida de producción (tiempo de parada).
2. Costo de reemplazar componentes.
3. Cambio frecuente de fluidos.
4. Eliminación costosa.
5. Aumento de los costos de mantenimiento en general.
6. Mayor producción de desechos.


Daños que ocasionan los contaminantes:

1. Obstrucción de orificios.
2. Desgaste de los componentes.
3. Formación de corrosión y oxidación.
4. Formación de contaminantes químicos.
5. Deterioro de las propiedades de los aditivos.
6. Contaminación Biológica.

 

 

Daños ocasionados por contaminantes



Tolerancias Típicas entre Piezas en un Sistema Hidráulico.

Pieza Micrones
Cojinetes Anti-Fricción 0.5
Bomba de Paleta (punta de la paleta a anillo externo) 0.5-1
Bombas de Engranaje (engranaje a placa lateral) 0.5-5
Servo Válvulas (carrete a camisa) 1-4
Cojinetes Hidrostáticos 1-25
Bomba de Pistones (pistón a cilindro) 5-40
Pared de Charnela a Servo Válvulas 18-63
Actuadores 50-250
Orificios de las Servo Válvulas 130-450




Tamaño relativo de partículas


Sustancia Micrones Pulgadas
Grano de Sal Común 100 .0039
Cabello Humano 70 .0027
Límite Inferior de Visibilidad 40 .0016
Harina Molida 25 .0010
Glóbulos Rojos 8 .0003
Bacterias 2 .0001
Foto micrografía de la contaminación por micro partículas
(Ampliada 100x Escala: 1 división = 20 micrones)





Formas de contaminación.






Fuentes de Contaminación

A) Generada internamente durante la     operación
B) Integrada durante los procesos de     fabricación y montaje
C) Ingerida desde el exterior durante la     operación del sistema
D) Añadida con el fluido nuevo




Medidas de prevención

· Utilizar filtro en los respiraderos
· Lavar todos los sistemas antes del arranque inicial
· Reemplazar los sellos desgastados de los actuadores
· Mantener hermético el sistema durante el mantenimiento
· Filtrar fluidos nuevos antes de introducirlos

PARKER en el área de filtración Hidráulica fabrica para las diferentes necesidades que los usuarios posean en cuanto a presiones y los flujos que estos deseen manejar, para lo cual PARKER ofrece filtros para bajas, medias y altas presiones, los cuales son capaces de retener sólidos suspendidos y en algunos casos agua con nuestro novedoso elemento filtrante PAR-GEL. También se fabrican equipos portátiles de filtración y accesorios para los reservorios de aceite, todo con el objetivo de brindar un mejor servicio y solucionar las necesidades en cuanto a filtración se refiere.



FILTRACIÓN BAJA PRESIÓN

Los filtros que PARKER  fabrica para bajas presiones pueden soportar presiones máximas de hasta 150 psi (10.3 bar) y manejar flujos desde 50 GPM (190 lpm) hasta 300 GPM (1136 lpm).

Filtro Enroscable
Modelos 12AT/50AT
Especificaciones Técnicas
12AT
Máxima Presión Permitida
150 PSI (10.3 bar.)
Temperatura de Operación
-40 °C a 107 °C
Material del Filtro
Cabeza: Aluminio
Filtro: acero de bajo carbón
Flujo
15 gpm

 
     

50AT
Máxima Presión Permitida
150 PSI (10.3 bar.)
Temperatura de Operación
-40 °C a 107 °C
Material del Filtro
Cabeza: Aluminio
Filtro: acero de bajo carbón
Flujo
45 gpm.

Aplicaciones de estos Filtros :

  • Equipo Móvil
  • Respiraderos de Reservorios
  • Controladores Hidrostáticos
  • Unidades de Poder
 



Filtro para Reservorios de Aceite (Tank Top Filters)

Modelo Moduflow

 

Especificaciones Técnicas  

Rangos de Presión:
Máxima Presión Permitida
200 PSI (13.8 bar)
Temperatura de Operación
-40 °C a 107 °C

Material del Filtro
Cabeza: Aluminio
Tazón: Acero

Peso:
Simple: 20 lbs.
Doble: 25 lbs.




Instalación de los filtros Moduflow

Existen Filtros Dobles para ser aplicados en lugares en los cuales el mantenimiento es critico, es decir, que no se puede parar la máquina, solamente se cierra la válvula de paso hacia un costado haciendo circular el aceite por el otro filtro, ya que estos están colocados en paralelo.




FILTRACIÓN MEDIA PRESIÓN

Los filtros para medianas presiones manejan presiones desde 500 PSI (34.5 bar.)hasta un máximo de 1,200 PSI (82.8 bar.), manejando flujos desde 150 GPM (581 LPM) hasta un máximo de 425 GPM (1609 LPM).

Serie IL8

 

Especificaciones Técnicas             

Máxima Presión Permitida
500 PSI (34 bar)

Temperatura de Operación
-40 °C a 107 °C

Material del Filtro
Cabeza: Niquel
Tazón: Acero de bajo carbón

Peso:
Simple: 40 lbs.
Doble: 50 lbs.
Triple: 75 lbs.

Los filtros de la Serie IL8 son una excelente elección para los equipos utilizados en la industria, se aplican donde se necesitan filtros simples, dobles y cuádruples, en el lugar que se tenga alto flujo, estos filtros pueden ser aplicados con toda confiabilidad, pues son el resultado de un cuidadoso y analítico estudio de ingenieros de la división de Filtración de PARKER, el cual dio como resultado un filtro con un alto grado de beneficios para los usuarios y amplia gama de aplicaciones.

Los elementos de reemplazo de este tipo de filtros están fabricados con materiales patentados por PARKER los cuales son Ecoglass III y Microglass III.

 

 

MICROGLASS III

ECOGLASS III

15/40/80CN Series

 

Existen 6 modelos de la Serie CN, El 15CN1, 15CN2, 40CN1, 40CN2, 80CN1 Y 80CN2. La diferencia de estos modelos radica en el flujo de aceite que pueden manejar, que puede variar desde 8 GPM hasta 130 GPM, las especificaciones técnicas son las siguientes.

Máxima Presión Permitida
1000 psi (69 bar)
Temperatura de Operación
-40 °C a 107 °C
Material del Filtro
Cabeza: Aluminio
Tazón: Aluminio
Peso:
15 CN   2.5 lbs – 3.5 Lbs
40 CN   4.5 lbs – 5.5 lbs
80 CN   12.4 lbs – 15.2 lbs

 

 

Las aplicaciones de estos filtros son inmensas, se pueden aplicar en  cualquier sistema que trabaje bajo condiciones soportadas por el filtro. Principalmente Presión, Flujo y Temperatura.

Los elementos de reemplazo de estos filtros están fabricados por un material llamado Microglass II, en diferentes micronajes de 2, 5, 10, 20 micrones y un elemento WR (Water Remove) que elimina agua del aceite.



FILTRACIÓN ALTA PRESIÓN

Los filtros para altas presiones son utilizados en sistemas en los cuales se requiere una presión alta, las presiones manejadas por los filtros PARKER pueden ser desde 3,000 PSI (207 bar.) hasta una presión máxima de 6,000 PSI (414 bar.)

 

15P/30P Series

Especificaciones Técnicas             
Máxima Presión Permitida
3000 psi (207 bar)
Temperatura de Operación
-40 °C a 107 °C
Material del Filtro
Cabeza: Aluminio
Tazón: Aluminio

En la industria existen aplicaciones que tienen algo en común, la necesidad de tener un fluido hidráulico limpio. Los sistemas modernos están demandando mejores controles y una vida prolongada de sus componentes, por lo tanto se hace necesario proteger dichos componentes de los contaminantes del ambiente como del  mismo sistema. Es aquí donde entra la necesidad de instalar los filtros hidráulicos PARKER de alta presión, ellos retienen la contaminación antes que llegue a los componentes o actuadores como válvulas o cilindros.

Los modelos encontrados en este tipo de filtros son 15P1, 15P2, 30P1, 30P2 y el 30PD, este último es doble para un mejor y más cómodo mantenimiento de él.

La calidad de los elementos utilizados hace la diferencia: Lo importante en el ensamble de un filtro es el elemento, pues es éste el que debe retener partículas que pueden causar daño a los componentes del sistema y a la vez debe dejar pasar el fluido de una manera libre para que éste pueda realizar su función.

Por todo eso se tiene que considerar que el costo no es lo esencial en la selección de un elemento filtrante, pues se pone en riesgo costosos equipos y  maquinarias.

 

18/28/38P Series

Especificaciones Técnicas             
Máxima presión permitida
6000 psi (414 bar)
Temperatura de operación
-34 °C a 120 °C
Material del Filtro
Cabeza: Acero
Tazón: Acero
Peso:
18P   9.3 lbs – 12.6 lbs
28P   14.8 lbs – 20.3 lbs
38P   34.8 lbs – 44.8 lbs

La división de filtración de PARKER está enfocada en la satisfacción de la demanda de equipos móviles y del mercado industrial alrededor  del mundo. Estos filtros son diseñados para ser instalados después de la bomba, ofreciendo una excelente protección a los componentes del sistema.

Poseen puertos de montaje con Roscas Métricas y la opción de puertos ISO 6149, lo cual hace de esta serie todo un novedoso diseño.

Máquina Inyectora



EQUIPOS PORTÁTILES DE FILTRACIÓN

Carretilla Portátil

La Carretilla Portátil de Filtración es un elemento muy útil en la actualidad,  la cual se puede transportar directamente hacia el lugar en donde se necesita realizar la limpieza del aceite, este equipo sirve para filtrar aceite Hidráulico y aceite Lubricante.

Existen dos modelos para este tipo de equipo, el primero 5MF el cual puede manejar hasta un máximo de 5GPM con aceites que alcancen hasta una viscosidad de 3000 SUS (627 cSt), y el segundo modelo 10MF el cual puede manejar hasta 10 GPM con aceites que alcancen una viscosidad de hasta 500 SUS (108 cSt).






GUARDIAN
este tipo de filtro es el equipo portátil más pequeño en el mercado para filtración, su uso es muy común en el área de la construcción donde los equipos utilizan sistemas hidráulicos, los cuales se contaminan por el ambiente en el que trabajan. Es utilizado tanto para reciclar el aceite, como para transferir aceite nuevo a los equipos, puesto  que está totalmente comprobado que el aceite nuevo en muchos casos no es apto para ser introducido en los sistemas, ya que no cumple con la calidad establecida para cada uno de los componentes de los mismos.




PVS (Sistema Portátil de Purificación)

El modelo PVS de PARKER cumple con los requisitos actuales del medio ambiente. Remueve contaminantes sólidos, agua y gases no deseados de los aceites con base  de hidrocarburos y de los fluidos sintéticos en forma efectiva y económica. El PVS captura el agua removida del fluido y la almacena en un estanque que retiene lo condensado.

Ventajas sobre otros procesos purificadores de aceite.

  • Alta eficiencia 99.95% de remoción de agua; 99.50% en el filtrado.
  • Tamaño compacto
  • Peso ligero en comparación a otros sistemas similares.
  • Filtración hasta 3 micrones.
  • Calefactor en línea para mayor eficiencia.
  • Estanque de alta capacidad para retención de lo condensado.
  • De fácil operación.
  • Sin efectos nocivos sobre el fluido.
  • Remueve volátiles y solventes.

Se poseen Modelos que pueden manejar desde 5 GPM hasta 45 GPM. Esto con el afán de proporcionar soluciones a las necesidades de nuestros consumidores.

DIAGRAMA DE PROCESO DE FILTRACION





ACCESORIOS PARA RESERVORIOS

Los accesorios para los reservorios de aceite, ya sea hidráulico o aceite lubricante, son fabricados con la finalidad de mejorar las condiciones del aceite contenido en éste, con el objetivo final de proteger los componentes de los sistemas por los cuales circula dicho aceite, lo cual viene a disminuir los costos que provienen de la contaminación.

Los accesorios más utilizados en el mercado industrial que fabrica PARKER  se presentan a continuación.

Tapones-Respiraderos Metálicos
Tipo Flange

Especificaciones:

  • Tapa y Base: Níquel cromado
  • Malla: Nylon
  • Sello: Corcho
  • Elemento de Filtración : poliuretano, 10 micrones
  • Temperatura de Operación: -30°C a 90°C
  • Opción de Presurado: 5 psi (0.35 bar)

SE UTILIZAN EN EL AREA DE LLENADO DE LOS RESERVORIOS




Respiraderos Metálicos
Son utilizados en  los Respiraderos de los Reservorios Hidráulicos

Especificaciones:

  • Tapa y Rosca: Níquel cromado
  • Sello: Corcho
  • Elemento de Filtración : poliuretano, 10 micrones
  • Temperatura de Operación: -30°C a 90°C
  • Opción de Presurado: 5 psi (0.35 bar)



Respiraderos de Silica: TRICEPTOR

Este tipo de respiraderos son los más efectivos que existen en el mercado, debido al contenido de Silica que poseen, y por el hecho que la Silica es un elemento hidrofóbico (no deja circular agua a través de él).

Existen tres modelos de TRICEPTOR

· 934330
· 934331
· 934332

La diferencia de estos tres modelos está referida al tiempo de duración proporcionalmente al tamaño del respiradero. Se tiene la ventaja que con este tipo de respiradero se puede saber el momento exacto para reemplazarlo, ya que la Silica cambia de un color azul (cuando está en óptimas condiciones de trabajo) a rosado (cuando la Silica está saturada de agua), el único proceso que se realiza es descartar el elemento saturado y colocar un nuevo elemento.




Respiraderos Enroscables

Especificaciones:
Material: Acero Bajo Carbono
Elemento de Filtración: Celulosa
Temperatura de Operación: -40°C a 107°C
Sello: Nitrilo

Se puede colocar un Niple todo Rosca si no se posee.

 

1”-12 UN
1 ½” 16 UN





Filtros Tipo Strainer

Este tipo de filtro se coloca en el interior del Reservorio de aceite en el lado de la succión .  Están disponibles en diferentes medidas de roscas y tienen la opción de poseer válvula de alivio. Este tipo de filtro proporciona una prefiltración al sistema para retener las partículas más grandes.

Especificaciones:

  • Material de Elemento: Acero Inoxidable
  • Cilindro Central y Tapa Inferior: Zintec
  • Rosca: Nylon se posee de 1/2 ” a 3” NPT
  • Capacidad de Filtración: 125 micrones
  • Temperatura de Operación: 90°C máxima
  • Opción de Válvula de Alivio



ELEMENTOS  PAR-GEL (Removedores de Agua)

Los elementos PAR-GEL son una efectiva herramienta en el control de agua en los sistemas hidráulicos.

Debido a la necesidad de remover agua del aceite, PARKER fabrica estos elementos que combinados con elementos removedores de partículas proporcionan grandes beneficios a los usuarios.

La fotografía muestra un aceite que fue sometido a una prueba de laboratorio con el elemento PAR-GEL y es evidente la recuperación de un aceite que estaba muy por encima del punto de saturación de agua. Este tipo de elementos existen para la mayoría de los filtros fabricados por PARKER.

Resultado Típico del desgaste debido a la contaminación de agua y partículas sólidas en el aceite, esta pieza tiene que ser reemplazada lo cual implica costos para los usuarios.

El Elemento PAR-GEL se puede colocar ya sea en nuestras carcazas o en los equipos de filtración portátiles, tales como la Carretilla de Filtración o el Guardian.




ANÁLISIS DE FLUIDOS

El análisis de los fluidos provee una herramienta muy útil para un adecuado programa de mantenimiento preventivo. El análisis de fluidos es una herramienta útil para detectar problemas, los cuales no pueden ser detectados por los sentidos humanos. Un concienzudo análisis de fluidos puede prevenir una falla mayor en los sistemas hidráulicos o de lubricación. Para este análisis no se necesita una gran cantidad de fluido.

El muestreo conlleva una serie de pasos establecidos y estandarizados para tomar una muestra que sea representativa  a  las condiciones de trabajo del sistema.

Ejemplo de un análisis de fluido realizado a un consumidor de Filtros PARKER.





ANÁLILIS DE FLUIDO, CONTEO DE PARTÍCULAS

Este tipo de análisis se basa en el conteo de los sólidos suspendidos en el fluido (cantidad de partículas) a través de un contador Láser.

Esto es de vital importancia porque los sólidos suspendidos en los fluidos causan desgaste en las piezas móviles de los sistemas, por lo  cual existe una norma ISO 4406-1999 que hace referencia a la cantidad de partículas de 2, 14 y 16 micrones que posee el fluido.

Nosotros podemos realizar el análisis si  el usuario lo requiere o también podemos vender el equipo con el cual se realiza la prueba, dado el caso que se quiera poseer en las instalaciones de la empresa un laboratorio de análisis de conteo de partículas.

  LCM20 (Modelo del
Contador de Partículas)

Para mayor información sobre el Contador de Partículas revisar sección: LABORATORIO




PAR-FIT (Equivalencias)

 

PARKER cuenta con una amplia gama de elementos de reemplazo para nuestras carcazas como para las carcazas de los competidores.

Todos los elementos para carcazas de nuestros competidores han sido expuestos a pruebas y están bajo norma ISO, a continuación se presentan las normas a las cuales PARKER se ha regido para fabricarlas.

El precio y la calidad que PARKER tiene en sus productos es la clave del éxito, por lo cual es el líder a nivel mundial en el  mercado de hidráulica, tomando en  cuenta que en la mayoría de los casos excede la calidad de los elementos de los competidores.


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